国内外先进煤气化工艺技术的评述

作者/来源：章荣林（中国天辰工程有限公司，天津 300400）   日期： 2009-05-05   点击率：3045

    我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源相对比较丰富的优势发展煤化工已成为大家关心的问题。近年来，我国掀起了煤制甲醇热、煤制油热、煤制烯烃热、煤制二甲醚热、煤制天然气热。有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和煤气化制合成气工艺技术方案的选择问题。现就适合于大型煤化工的比较成熟的几种煤加压气化技术作评述，供大家参考。 1 几种煤加压气化工艺技术的现状及优缺点 1.1  壳牌（Shell）干煤粉加压气化工艺技术     壳牌干煤粉加压气化工艺技术，属于气流床加压气化技术。可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦及高灰熔点的煤。入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉。如需添加助熔剂，原料煤可以与助熔剂在磨煤机中混磨。干燥后的粉煤用氮气气动输送至加料斗中，再用高压氮气输送到气化炉，从气化炉下部的喷嘴进入气化炉。属多烧嘴上行制气。目前国外最大的气化炉日处理煤2000 t，气化压力为3.0 MPa，国外这一套是用于商业化联合循环发电，尚无更高气化压力和用于煤化工生产的业绩。这种气化炉是采用水冷壁，无耐火砖衬里。熔融灰渣沿水冷壁而下，排入炉底水槽。水冷壁内壁涂有一层SiC耐火材料，熔渣在水冷壁上结成固体熔渣层，达到以渣抗渣的目的。为便于检修，水冷壁与气化炉壳体间留有800 mm环隙。环隙间充有250～300 ℃的有压合成气。为调节炉温，需向气化炉内输入中压过热蒸汽。采用废热锅炉冷却回收煤气的显热，副产蒸汽。气化温度可以达到1400～1600 ℃，气化压力可达3.0～4.0 MPa，可以气化高灰熔点的煤，但需在原料煤中添加石灰石作助熔剂。该种炉型原设计是用于联合循环发电的，国内从本世纪初至今已签订技术引进合同16套20台气化炉，其最终产品有合成氨、H2、甲醇，气化压力3.0～4.0 MPa。其特点是干煤粉进料，用高压氮气气动输送入炉，对输煤....