超强酸液相合成二甲醚方法的主要特点
作者/来源: 日期: 2009-06-19 点击率:7027
一、催化效率高,生产能力大幅提高
二、超强酸催化剂成本低廉
三、简化甲醇液相催化脱水的生产工艺和设备
四、二甲醚生产温度低
五、生产二甲醚的环保要求很好
一、催化效率高,生产能力大幅提高:
1、催化速度快,二甲醚气流中甲醇很少:因为含氟双磺酸具有远强于100%硫酸的超强酸性,通入的甲醇迅速反应生成二甲醚。
单程转化率: ≥97%
选择性: ≥99%
2、生产能力大幅提高,设备投资明显降低:
因为催化反应速度快,同等体积的反应釜,生产能力比浓硫酸催化剂提高3-5倍。
二、超强酸催化剂成本低廉:
1、超强酸催化剂基本不会挥发损失:
含氟双磺酸二甲酯的沸点: ≥180℃/5mmHg
催化剂生产损耗: ≤100g /吨二甲醚
硫酸二甲酯的沸点: 186~188℃/760mmHg
2、催化剂高度稳定,在生产温度下不会分解失效。
三、简化甲醇液相催化脱水的生产工艺和设备:
含硫酸催化剂液相催化工艺:硫酸二甲酯会和水大量共沸损失,腐蚀下游的冷凝器等设备,在二甲醚生产工艺中必须进行碱洗中和。同时二甲醚气流中含有大量的甲醇,需要精馏塔回收。
超强酸液相催化工艺:
含氟双磺酸二甲酯的沸点很高,和水的共沸损失微乎其微。冷凝二甲醚气流不需要碱洗工艺。 因二甲醚气流中甲醇极少,不需要精馏塔回收未反应的甲醇。
四、生产温度低,大幅降低生产能耗:
由于超强酸性,含氟双磺酸在室温下就能催化甲醇快速合成二甲醚。为了连续生产,需要连续分离生成水,需要保持反应温度110-120℃。
五、生产二甲醚的环保要求很好:
浓硫酸氧化性很强,高温下通入的甲醇有很多被氧化成黑色物质。含硫酸催化剂的二甲醚生产中产生大量的黑色废水,严重污染环境。
含氟双磺酸没有氧化性,不会氧化甲醇,不产生黑色废水 。生产大吨位二甲醚,需要首先考虑生产点周围的环境保护。
二、超强酸催化剂成本低廉
三、简化甲醇液相催化脱水的生产工艺和设备
四、二甲醚生产温度低
五、生产二甲醚的环保要求很好
一、催化效率高,生产能力大幅提高:
1、催化速度快,二甲醚气流中甲醇很少:因为含氟双磺酸具有远强于100%硫酸的超强酸性,通入的甲醇迅速反应生成二甲醚。
单程转化率: ≥97%
选择性: ≥99%
2、生产能力大幅提高,设备投资明显降低:
因为催化反应速度快,同等体积的反应釜,生产能力比浓硫酸催化剂提高3-5倍。
二、超强酸催化剂成本低廉:
1、超强酸催化剂基本不会挥发损失:
含氟双磺酸二甲酯的沸点: ≥180℃/5mmHg
催化剂生产损耗: ≤100g /吨二甲醚
硫酸二甲酯的沸点: 186~188℃/760mmHg
2、催化剂高度稳定,在生产温度下不会分解失效。
三、简化甲醇液相催化脱水的生产工艺和设备:
含硫酸催化剂液相催化工艺:硫酸二甲酯会和水大量共沸损失,腐蚀下游的冷凝器等设备,在二甲醚生产工艺中必须进行碱洗中和。同时二甲醚气流中含有大量的甲醇,需要精馏塔回收。
超强酸液相催化工艺:
含氟双磺酸二甲酯的沸点很高,和水的共沸损失微乎其微。冷凝二甲醚气流不需要碱洗工艺。 因二甲醚气流中甲醇极少,不需要精馏塔回收未反应的甲醇。
四、生产温度低,大幅降低生产能耗:
由于超强酸性,含氟双磺酸在室温下就能催化甲醇快速合成二甲醚。为了连续生产,需要连续分离生成水,需要保持反应温度110-120℃。
五、生产二甲醚的环保要求很好:
浓硫酸氧化性很强,高温下通入的甲醇有很多被氧化成黑色物质。含硫酸催化剂的二甲醚生产中产生大量的黑色废水,严重污染环境。
含氟双磺酸没有氧化性,不会氧化甲醇,不产生黑色废水 。生产大吨位二甲醚,需要首先考虑生产点周围的环境保护。