自主创新发展大型国产化甲醇合成和二甲醚技术

作者/来源：楼寿林，楼韧，冯再南，钟永芳(杭州林达化工技术工程有限公司)   日期： 2007-01-23   点击率：996

—、发展中国大型醇醚合成技术的背景 1、世界甲醇生产走向大型化      世界甲醇生产走向大甲醅——口Mega-methanol，甲醇用途和需求快速增加。甲醇替代石油化工原料，用作制烯烃(MTP、MTO)和制氢(MTH)，甲醇、二甲醚作清洁能源燃料，需求量巨大。国外单系列甲醇装置平均能力50万~80万吨／年。拟建5000吨／日装置超过10套。 2、中国能源需求促进甲醇生产快速发展     缺油富煤是我国能源结构的特点。随着国民经济和汽车工业高速发展，我国石油供应缺口不断增加，近年原油和成品油净进口量超过国际公认能源供应安全底线，而且进口量还会越来越大。     石油替代已是我国基本国策，我国新的“能源中长期发展规划纲要”确定：“大力调整优化能源结构，坚持以煤炭为主体”。煤制甲醇、二甲醚作为替代车用燃料已是我国重要方向。   2004年我国甲醇总产量达441万吨，比前一年增加43％，同时还进口136万吨，大大超过国家十五规划中2005年预期需求340万吨。已有多套年产160万吨大甲醇的建设计划，现已在建加上拟建的总能力达5000万吨。甲醇生产的快速发展促使拟建装置大型化，以降低投资和运行成本。 3、中国建大甲醇的技术背景     中国甲醇市场的兴旺吸引国外各大公司和专利厂商进入中国介绍技术和商业情况或邀请我出国考察了解情况，加上通过各种信息渠道为我们了解掌握国外大型甲醇装置最新技术提供方便，但是在一些技术实质性问题和关键技术上，仍未说清。     Lurgi公司2004年建成了Atlas的5000吨／日甲醇装置，Lurgi上世纪用多台管壳并联作为大甲醇的方案，现改为水冷一气冷串联，采用一台气冷合成塔和二台并联管壳水冷反应串联的联合反应器。ICI公司原用冷激塔，现已用冷管甲醇塔(TCC)建多套装置。DAVY公司在特立尼达在建的5400吨／日甲醇装置，用一台冷管型气冷反应器和一台管内水冷径向反应器已于2005年建成投产。     这几套装置虽然可从多种渠道了解一些技术情况，但尚有一些技术参数及运行数据难以了解。 二、自主创新——发展我国大型醇醚合成技术的正确道路     温家宝总理指出“我们要引进和学习世界上先进的科技成果，但更重要的是要立足自主创新，真正的核心技术是买不来的”，要认真了解吸取和借鉴国外的最先进的甲醇合成及二甲醚技术和经验。我们欢迎国外公司来中国参加公平招投标竞争，但是我们更要立足于建立在自主知识产权和我国工程经验上的自主创新解决大型化甲醇合成技术。     国外专利商对大甲醇技术十分保密。例如前年在国外某公司召开的大甲醇技术介绍会上，对国内用户提出的大甲醇装置要用多少催化剂这类基本的问题也避而不答。即使那些有意采用该专利商技术的用户也未能解释清楚；又例如前年国内专门组团不远万里去考察大....